電腦設計鞋墊機操作視頻

『壹』 鞋墊模cad2D圖紙怎麼畫

第一步：在模型空間畫完好模型圖。
第二步：點擊作圖區左下角的「布局1」選項卡，就進入布局空間。
第三步：在提示列印設置（指定列印機等），默認創建一個視口。
第四步：視口中顯示模型空間的物體，如果合適可以直接列印了出2D鞋模圖紙了。
計算機輔助設計(CAD-Computer Aided Design)指利用計算機及其圖形設備幫助設計人員進行設計工作。 在設計中通常要用計算機對不同方案進行大量的計算、分析和比較，以決定最優方案；各種設計信息，不論是數字的、文字的或圖形的，都能存放在計算機的內存或外存里，並能快速地檢索；設計人員通常用草圖開始設計，將草圖變為工作圖的繁重工作可以交給計算機完成；由計算機自動產生的設計結果，可以快速作出圖形，使設計人員及時對設計作出判斷和修改；利用計算機可以進行與圖形的編輯、放大、縮小、平移、復制和旋轉等有關的圖形數據加工工作。

『貳』 做普通鞋墊都需要什麼機器呢

做鞋墊需要機床，縫紉機，泡沫壓碎機，粘貼熔壓機等。

『叄』 鞋樣電腦設計主要用哪些軟體

【摘自個人論文】
初學者常用的二維軟體：adobe的PS、AI，CorelDRAW

但對於菜鳥和老鳥來說還是要出立體效果的，於是有了——
三維軟體如下：
**************國外知名軟體（正版價格很頭痛！）
英國的shoemaster、crispin（N多模塊超強大的）、shoemaker、lectra、mind……這些軟體介紹網上能搜到的

************國內各鞋業CAD軟體（無排名列舉）
1.經緯
早在1994年，溫州申普科技有限公司（原溫州市經緯製鞋軟體有限公司）就推出了基於DOS平台的鞋樣CAD系統。公司自一九九三年起，就對電腦鞋樣設計及擴縮CAD軟體統進行研究開發和銷售，十多年來，堅持不懈的致力於中國鞋業CAD/CAM技術的開發和研究，公司推出的JWXY (經緯鞋樣擴縮軟體)和JWNC(經緯電腦切割機)在技術水準和實用性能二方面都已達到國內外先進水平。通過掃描儀，僅幾秒鍾即能快速准確地將鞋樣輸入電腦，經過電腦的設計和擴縮，再通過繪圖儀或切割機僅幾分鍾即可將全套樣板繪出或割出，整個過程簡單易學，尤其適合於中國製鞋行業，在市場上取得了很大的成功，有數千家港資、台資及中資鞋廠和鞋樣設計室選用了申普公司的產品。可以說申普公司在中國鞋業CAD/CAM技術的推廣和普及上已遠遠走在同行的前面，用科技的力量武裝了傳統產業。後期推出的SXY系列軟體和SNC系列硬體更是一大跨越，它在原有產品功能基礎上增加了排料、三維鞋幫設計、鞋楦設計、鞋底設計。目前擁有國內的多個大客戶，如康奈集團、奧康集團、紅蜻蜒集團、安踏集團、巨一集團、阿迪達斯、牧童鞋企等等
3D鞋樣設計軟體的特點：詳盡的在線幫助信息，在楦頭表面設計鞋樣線條，可以2D展平到Ecad2，可供選擇的多種分片色彩與分片粘附材料，易懂的系列設計操作，可套用傳統大底及時尚流行鞋底，易懂的燈光調節功能，可輸出設計到crispin 3d viewer。
2.奧斯曼
北京奧斯曼1996年推出了基於WINDOWS平台的鞋樣CAD軟體，同時還從台灣和美國引進了大量的CAD設計軟體，比如台灣的奧科CAD軟體，就是基於AUTOCAD平台開發的。經緯、奧斯曼、奧科這三大軟體組成的三足鼎立的局面，就是鞋樣CAD／CAM三維軟體的頂峰時期。這些軟體主導了鞋樣CAD／CAM市場達十年之久，主要針對的是鞋樣的擴縮並直接走向市場與國外水平相比還有很大的差距。從2000年開始，北京奧斯曼開始引進並研發鞋樣的三維設計軟體並取得了很大的成績，成功研發了鞋楦展平、鞋幫曲蹺處理、平面參數化設計、鞋幫三維造型設計優化排料算料模塊。並逐步應用到商業系統里來，於是國內很多公司相繼開始著手鞋樣CAD／CAM的三維設計的研發工作。比如目前國內市場上比較流行的SHOEMASTER、SHOEMAKER、SHOEPOWER等三維設計軟體和與之配套的擴縮、排料、算料軟體在市場的應用情況還是比較良好的，尤其在廣州、福建的鞋類市場。
3.奧科
上海信奧數控設備有限公司開發的製鞋軟體，客戶目前有奧康集團和紅蜻蜓集團，鞋樣CAD 有華士特——鞋樣CAD和賽特鞋——鞋樣CAD。此軟體鞋樣設計與放版系統功能強大，具有級放准確，操作簡單，能滿足放版的任何要求等優點。主要功能有：通過掃描儀或數字化儀輸入樣片、半面版、自動從半面版上折版、加邊折邊准確控制壓邊距離、共用碼號節省刀模對稱、內外腰之單邊控制，級放更准確些：不同碼號的針孔數之不規則排列、疏密不一之排列、餘量排列、靴鞋之統高與統圍控制，運動鞋後跟高度控制。涼鞋：鞋背帶線的寬度固定或者分幾段，保持曲線段級放形狀相同，鞋口線的特殊進度；級放進度的特殊要求。底版：大底線與中底線不等距控制，後跟寬度三段控制。底模：提供底花庫，底花圖案可隨邊線之修改而自動填充級放後自動排版，保留上次未完成的紙框更節約；統計級放、加割片數，自動標准各碼樣片的周長、面積生成報表；科學分類歸檔，方便查找。從現有的款式直接級放系統楦頭的鞋樣，迅速查詢及修改樣片的線條及控制信息，兼容不同輸入和輸出設備、輸入輸出多種格式文件方便與其他系統交換。
4.理星軟體級放系統
台灣研發的製鞋軟體，特徵如下：
自動化的關系設定與參數化的編修：（1）以實版方式設定分片的相關位置，快速自動產生虛版可縮短開版時間，並且減少母版線條。（2）所有的關系、記號一並產生後，User可依需求做快速編修。（3） 自訂圖庫-產生特殊的齒狀或花型的分片外框。
共用處理：快速設定某些分片部位分段或Logo大小。
多維級放：（1）對於等邊級放的Logo或有角度限制的分片做快速設定，級放後線條不需再做調整，故無須儲存級 放資料，可降低檔案的大小。（2）級放時可快速自訂各號頭的馬克洞數。
區塊級放：以對話框的方式填入百分比或級放進度數值，指定范圍後快速完成設定，無須每條線做設定，可縮短線條設定時間
5.高峰PEAK系列
東莞市高峰鞋業科技有限公司是製鞋行業領先的電腦製鞋軟體和高科技設備供應商PEAK電腦製鞋軟體是高峰公司為鞋業界提供的產品研發數字化全面解決方案,是目前唯一實現智能化設計、自動化開版的製鞋軟體系統,其中包含了多個軟體模塊,每個軟體可獨立運行,亦可相互整合,完美兼容,使鞋楦設計,鞋樣設計,大底設計,鞋樣開版,排刀算料,樣板級放等各個研發流程一氣呵成,無縫銜接,效率倍增。該軟體的客戶群有紅蜻蜓集團、牧童鞋業、麗都鞋業等等。
PEAK鞋楦設計軟體：是一套功能強大,操作簡便的專業鞋楦設計軟體。完全替代楦師的手工操作。使楦師能夠方便准確地在電腦里進行鞋楦設計,鞋楦修改,鞋楦級放,卡版製作等一系列與傳統手工方法一致的操作。
PEAK 鞋樣級放軟體：是根據基本碼樣版，按照指定的級放尺寸級放出全套尺碼樣板的鞋樣放版軟體，具有級放准確，操作簡便的特點。
PEAK電腦開版軟體：是當今製鞋行業功能最強大，准確度最高,速度最快的鞋樣開版軟體,完全融合了台灣和義大利最先進的開版技術,吸取了三十多年開版經驗的台灣老師傅的技術精華,是目前唯一實現2D與3D准確轉換、自動取蹺、能適應各種鞋型的立體開版軟體,具有強大的鞋樣紙板製作功能,極大的提高了鞋樣開版的工作效率,是替代版師手工操作的最佳軟體。創建半面版、分片取版、自動取翹、手縫洞排列、修改調整、功能組合、輸出切割、
PEAK鞋底設計軟體：鞋底設計是製鞋企業塑造品牌的有效途徑。通過該軟體使用製鞋企業可以快捷的設計製作出新穎的鞋底，鞋跟，鞋墊以及各種飾扣，不必完全依賴於模具廠商的設計，減少支付昂貴的模具開發費用。
PEAK排刀算料軟體：通過電腦自動排刀，精確計算出每個樣片的材料用量，為采購部門及裁斷部門提供詳盡准確的成本核算，用量報表和排刀指導圖，有效提高成本核算精確度和材料使用率
PEAK 3D 鞋樣設計軟體：是一套利用電腦三維立體技術進行鞋樣款式設計的專業軟體。通過直接互動式地在3D鞋楦上繪制線條快速生成真實的鞋款模型,並通過強大的渲染功能同材料,顏色的搭配方案進行渲染,產生廣告質感的3D鞋樣效果圖像.使設計師的創意理念真實直觀地展現出來.使用快速360度旋轉的方式可以任意角度來查看評估立體鞋型,以電子郵件的方式可以送達客戶與客戶保持實時聯系溝通,並根據客戶意見對款式及配色進行即時的調整,修改.達到客戶滿意後直接下單，大量節省製作實物樣品鞋的數量,從而減少相關的人力和材料耗費,大大提升工作效率,成本效益及競爭力。 特點：導入3D鞋楦，繪制立體款式、導入鞋底模型作為鞋面線條設計的參考,可以確保鞋面與鞋底完美匹配、，搭配材質、配色、渲染， 完美兼容。
6. 鞋博士製鞋開版設計系統
東莞鞋博士科技有限公司瞄準電腦開版，潛心研究，定位於為製鞋設計企業實現樣板室的電腦化、數字化提供CAD/CAM系統，輔助企業全面提升競爭力。軟體具有如下特點：
（1）操作簡單、易學
軟體按開版的自然流程，分為製版、開版、放版、排版四個流程，並大量採用二級按鈕，分化了繁多的按鈕，使軟體易學，好用，操作簡單。
（2）從圖片開始，製版方便
東莞鞋博士設計開版系統可從一張圖片開始，圖片可採用普通的數碼相機拍照即可，導入的圖片不要求比例，軟體提供方便的調版工具，從而為仿版及設計提供了方便。
（3）創造性的使用圖形骨骼技術，圖形編輯方便，簡單，精準
製鞋設計軟體，對圖形的要求是操作簡單，功能強大，精度高。為解決這一問題，東莞鞋博士科技有限公司，首先在圖形編輯領域提出圖形骨骼技術，並第一個使用在自己的製鞋設計軟體上，為精準編輯圖形提供了功能強大的編輯工具。
（4）自動處理內外踝
在提筆線、槽線，以及提分片時，軟體自動處理內外踝，版師只需關心外腰的開版即可。並在提分片時，自動補充默認分片名，盡可能減少開版師的開版時間。
（5）自動取蹺、手工取蹺
鞋博士開版設計系統提供了功能強大，操作簡單的開版工具，設計師可根據需要選用開版工具。開版省時省力，極大的提高了開版的效率。
目前使用范圍並不大，東莞市清溪鎮建成鞋廠算是它的一個成功案例。
7.愛瑪製鞋軟體
東莞市愛瑪數控科技有限公司開發的CAD系統軟體，有Mind 3D鞋樣設計軟體 、DG2008-2D鞋樣設計及放碼軟體 、DN2008皮料排版軟體 、DT2008切割格式轉換軟體 、DB2009箱包皮具設計軟體。
……
補充：網上也有建議用大眾化的CAD建模軟體如3Dmax、犀牛等等，不過私認為畢竟不專業么。。。

【最後的最後~看在咱認真的面子上大叔多加些分嘛^^】

『肆』 電腦繪畫鞋樣

<a href="http://blog.soxu.cn/u/643/archives/2007/1523.html" target="_blank">http://blog.soxu.cn/u/643/archives/2007/1523.html</a>

影響鞋類產品舒適性的因素主要有五大類：楦型設計、幫樣設計、底部件設計、材料的選用及工藝設計。一，楦型設計對鞋舒適性的影響 楦的設計是以腳各部位數據為基礎的，從鞋類設計的角度講，屬於第一位 的。 楦型設計的好壞，直接影響成鞋的美 觀及舒適。 1．腳有四弓， 即前、後橫弓， 內、外縱弓。腳在運動過程中，四弓發揮彈簧 作用，減緩地面反沖力。設計楦型時如果 前掌凸度過大，長期穿用這種楦做的鞋，將會導致前橫弓韌帶受損，失去彈性，使其下陷，繼而引起後橫弓、內縱弓下塌，形成平腳。平腳易使患者在長時間運動 及站立中勞累疼痛。在設計前掌凸度時， 要以人腳為依據，針對前後蹺進行設計。前蹺，以腳的自然蹺度為依據，成年人的前蹺高度一般控制在15-18呵，過高，將導致前掌凸度過大。後蹺越高，前掌凸度越小，前蹺也越小，這樣才能保證前掌的著地面積，使穿用者不致崴腳。 2．跖趾關節是承受人體重量和勞動負荷的主要部位之一，又是行走時發生彎曲的關鍵部位，楦跖圍尺寸及肉體安排是否合理，將影響穿著舒適性及鞋的使用壽命。跖圍大、腳在鞋內產生移動，也不利。楦後蹺高度一般在20-40舊n比較合適。 二，幫樣設計 幫樣設計是以腳型規律、下肢生理構造與運動機能、材料和工藝為依據的把設計轉化為實物的一個環節，通過幫樣設計使設計能順利地過渡到產品工藝加工階段，以便生產符合設計的產品。 1．設計滿幫鞋時，在楦面上要控製鞋的前臉長度--口門位置控制點， 因為在人體下蹲或腳彎曲時，腳的舟上彎點部位變粗。前臉長度一般不超過口門位置，以利於腳部運動，防止鞋舌或鞋耳等幫部件磨腳、磕腳。 2．對於前幫臉短的鞋，中腰後幫部位要增加跟腳設計，比如條帶或小包跟、抱腳幫帶設計等，使穿用者行走時不費力。常見於女涼鞋設計時，前面窄窄的條帶或短小的前幫，走路時抬不起腳，拖著鞋跟走，很費力，此時應在後部增加跟腳設計。 3．後幫中縫高 除高腰、筒靴之外，一般矮幫的鞋都要控制其後幫中縫高度。尤其皮鞋，皮鞋因有主跟，過高的後幫會造成磨腳、卡腳。過低，其鞋不跟腳。其高度控制在腳後跟骨上沿點之上，范圍不能太大，視經驗及工藝方法而設定合理尺寸。 4．後幫里外踝高 在一般矮幫鞋設計時，勾畫後幫曲線，都要控制其高度，理論依據是腳的內外踝骨高。踝骨中心下沿高度是根據腳型規律得來的．只能低於這一值而不能高。否則將卡磨踝骨損傷腳部皮膚。並且注意，內外踝骨高不盡相同，內踝骨比外踝骨高，設計時可以考慮里懷幫高於外懷幫2-3mm。 5．口門 口門位置控制設在腳背運動中的彎折部位， 因為深且窄的口門設計，易使幫撕壞且穿脫不便。 6．小趾控制點 斷幫位置或涼鞋幫帶設計在小趾端點時，如果控制不當，將會造成小趾遭受頂撞、外露等問題，常見有些女士的小腳趾從涼鞋的條帶縫隙中鑽出，行走時小趾易受外界傷害且不舒適。 7．跟口控制點 一般控制涼鞋後幫兩側立柱位置，提高鞋幫對鞋跟的攜帶能力。 三、底部件設計對舒適性的影響 底部件設計包括鞋底、鞋跟、主跟、內包頭、內底等設計。 1．鞋底的設計不能太笨重。對於冬天穿用的鞋，設計稍厚的底型，有利於隔離地面的冷氣，保持腳的正常溫度。太厚，使腳對地面的感覺差，易使重心偏，出現崴腳現象。底花紋的設計影響成鞋的防滑性能。底花紋設計要抗橫向、縱向滑移。防滑效果好，走路時增加鞋底與地面的摩擦力，人藉助地面反作用力行走輕松自如。反之，人行走困難，且易使腳及身體受到傷害。特殊的結構設計，使鞋內空氣在運動中有效更換，提高舒適性。 2．設計合理的跟，可以使人體重量比較合理地分布在腳的各個部分支撐點上，增強人體的穩定性，提高腳弓的彈性。鞋跟的高度、大小、形狀等影響成鞋的舒適性。鞋跟的高度取決於楦後蹺的高度，設計或選用時注意兩者的協調一致。跟骨下緣是人體重心的主要受力點，它在人腳底部後跟的中心，所以，跟座面、跟柱和跟面必須貫穿並包含住跟骨下緣與地面之間的垂線作用力。跟座面大小影響鞋跟裝配牢度。跟座面大，與鞋 底後跟部位接觸面積大，穿用時不易晃動；跟面的大小，影響著地面積，起到穩定重心的作用。底部寬度小的跟形，運動中人不容易掌握平衡；有寬度而沒有厚度的跟形，外觀看似輕薄，優雅，如果裝 配位置*後，行走時易使鞋跟向後傾斜，使人有前挫的感覺。 3．內包頭設計時其長度上不能超過腳的彎曲部位，否則，腳彎曲受限制，且有卡、磨腳的隱患。 4．由於腳的生理機能特點，汗腺在人腳的分布是不均衡的。腳心及跖趾關節部位密度最大，後跟、腳背要少些，所以，要注意前掌部位的內底、鞋墊、內襯物透氣、吸汗設計。內底設計增加柔軟性和透氣性。對於運動鞋內底增加中底設計，採用有彈性的材料，使腳與地面的沖擊力得到緩解。 四、材料的選用對舒適性的影響 鞋材的選用，不光是外觀的，在很大程度上，也是從鞋的衛生性能方面考慮的。鞋的舒適與否，與它形成的鞋內小氣候有關。鞋幫材料中的天然粒麵皮革、棉紡織品等具有極佳的衛生性能， 因材料 透氣、透水汽性、吸濕性較好，也就有了不悶腳、不捂腳的前提條件。現階段，我國研製的各種合成革、人造革在衛生性能方面遠不及天然皮革，所以在設計時，根據款式、穿用條件及環境選擇適宜的材料，來提高鞋的穿用舒適性。重修飾面革、二層革雖然屬於真皮鞋材，但其表面覆蓋了塗飾物，天然皮革的毛孔被堵塞，所以其透氣、透水汽的性能大打折扣。鞋幫紡織材料要注意選用透氣、吸濕、輕便、柔軟、殺菌、防臭等具有良好衛生性能和舒適性的材料。鞋面優良的材料要與里料、內底、內包頭、粘合劑等材料相配合使用，才能發揮其優越的性能。里科，鞋材中與腳接觸最近，接受腳帶來蒸汽、汗液，如果里科本身不具有透氣、吸濕功能，面料的衛生性能也將發揮不出來。質量好的鞋用內底材料應吸濕、透氣，具有較好的尺寸穩定性、抗屈撓性等，才能滿足使用要求，也將給腳一個舒適的底部環境。鞋底材料的性能極大地影響穿用時的舒適性。針對鞋的穿用場合及使用目的進行選用。對於一般的鞋，設計使用的鞋底要質量輕，硬度適中。硬度太低，沒有剛性，腳易拉傷；太高，走路時板腳，不能隨腳彎曲，兩種情況都易造成腳部疲勞。五、生產工藝對成鞋舒適性的影響 生產工藝對成鞋的影響，也就是由於工藝操作的不當或不到位，對成鞋的影響。工藝操作不當或不到位將影響鞋的外觀、穿用壽命及穿著舒適度。
對成鞋舒適性將造成影響的有以下幾個方面： 1．由於部件銜接部位過厚，工藝操作中的片邊未做好，造成邊棱磨腳；主跟、內包頭後邊緣未片成平滑的坡狀，有硬棱，產生磨腳。 2．綳幫工藝中由於裡布、里皮未抻平形成褶皺，嚴重者將影響舒適性。 3．面、里料未粘合好，產生分層後使腳活動空間減少，腳背部有受壓的感覺，尤其是厚里科感覺明顯。 4．內底處理要與腳底有一定的摩擦力，使腳在鞋腔內不打滑。 5．勾心，是鞋的脊樑，起保持底弧度和穩定鞋跟的作用。對於中高跟鞋尤為重要。勾心安裝要在分踵線上，如果角度不對，將會造成穿鞋時腳不穩。 6．控制好後幫後縫高度。由於這一尺寸控制，是在設計合理的楦、幫基礎上保證後幫不卡、磨腳的最後關口。 7．組裝鞋跟時的位置很重要，尤其對跟形小的女鞋更重要。一定要裝在踵心受力位置，並且要裝車，裝正，防止跟的晃動及錯位對腳及人體造成傷害。鞋的舒適性也與穿著方式有關。是否使用鞋墊、是否定期晾、換鞋以及配穿的襪子衛生性能等因素有關。 總之，高品質的鞋不單有超凡脫俗的外觀設計，更要完善影響鞋靴舒適性的諸因素，這樣才能使鞋靴滿足消費者的生理、心理的需要

『伍』 自動裁剪鞋墊的機器有哪些

鞋墊裁剪機採用高效刀片裁剪，速度最快2000mm/s，超級排料軟體，材料利用率提升至95%以上，支持單層或多層裁剪，一台設備頂替多台人工，切割過程無污染。奧鐳鞋墊切割機擁有一鍵改尺功能，支持一鍵更改鞋墊大小，免去人工再次設計的煩惱。鞋墊切割機還適用於腳墊、座套、纖維布、KT板、沙發、皮革、服裝等行業的切割裁剪。

奧鐳鞋墊切割機得到眾多生產廠家的認可，其價格需要根據客戶的需求浮動，奧鐳鞋墊切割機讓世界不再有難切的材料。

『陸』 一次性發熱鞋墊怎麼用

發熱鞋墊是採用透氣黏合劑，將遠紅外負離子層、發熱布層、吸汗棉布、隔熱層、按摩磁片各層固定在一起製成的一種高科技產品。

發熱鞋墊運用自發熱礦物質電氣石產生熱量，按摩磁片分布於湧泉穴等幾處主要穴位位置。其中，自發熱運用自發熱礦物質電氣石產生熱量，按摩磁片分布於湧泉穴等幾處主要穴位位置。

發熱鞋墊功效

發熱鞋墊採用多種天然材料並配以納米復合材料經特殊工藝精製而成。多層結構，表面柔軟舒適而溫暖的環保材料，底層乾燥舒爽，時刻保持鞋內舒適、乾爽對風濕病、關節痛有較強的防治作用，具有除臭、抗菌、透氣、按摩、防足疾的功效。

發熱鞋墊優點

保暖功能強：由於發熱鞋墊有自行發熱的功效，可以在瞬間達到較高的溫度，穿著起來溫暖舒適，給腳部以很好的保護。

透氣吸汗：由於發熱鞋墊中有吸汗棉布，所以，透氣性能良好，對於有汗腳的人來說，是最好的鞋墊了。

防霉、除臭、抑菌：由於發熱鞋墊的特殊材質，使得細菌無法在其中滋生，起到了很好的除菌作用，保持在一個乾爽的環境。

改善血液微循環：由於發熱鞋墊有按摩的功效，具備了普通鞋墊沒有的功能，可以促進血液流通，在寒冷的冬季起到保健的作用。

消炎、鎮痛：當你的足底在長時間行走的情況下，發熱鞋墊可以幫助你消除病痛，讓你很快恢復健康的狀態。

保持足底健康：發熱鞋墊的多種功效都可以讓你的足部保持最佳狀態，遠離損傷和勞累，始終有用不完的精力。

發熱鞋墊適用人群

①經常手腳冰涼、身體麻木、血壓不穩的中老年人。

②渾身酸麻脹痛、老寒腿、風濕、關節炎及心腦血管疾病患者。

③冬天想穿裙子、配靴子，又怕腿腳受冷、膝蓋受寒的愛美人士。

④學生、教師、醫生、司機及辦公室工作的久坐人群。

⑤冬季長期戶外工作以及患有凍瘡、腳氣的人群。

發熱鞋墊使用方法
使用方法

①使用之前最好先暴曬，讓鞋墊充分吸收太陽能中的紅外線。

②穿上之後，對鞋墊施壓，走一走，站一站(15分鍾左右)，鞋墊經過受力才會持續保暖。

③以後每次穿之前，最好用濕毛巾擦下腳，保持腳部濕潤，加速增溫。

④清洗時，只可手洗，不可使用鞋刷，不可機洗，不可甩干。置於乾燥、通風處。

⑤使用時間過長或保養不當造成熱能不能釋放，請將加能鞋墊放到太陽底下直曬即可恢復。

⑥在使用發熱鞋墊的過程中，一定要注意安全，一般充電時間在2.5小時左右，在LED指示燈轉變為綠色之後要及時拔下插頭，以免對發熱鞋墊造成不必要的損害。

發熱鞋墊對身體有害嗎

發熱鞋墊一般都是3.7v鋰電池，直流電，頻率低，幾乎沒有什麼輻射，由於其可以烘乾，保暖，除臭，故對人體是有益的。

『柒』 電熱鞋墊好用嗎有什麼好處呢

冬天一些人總感覺手腳冰涼是很常見的現象。這主要是因為自然界的溫度降低，陽氣不足，而人體自身的陽氣也會不足，身體出現陽虛的表現。另外，因為天氣寒冷，人體血管收縮、血液迴流能力就會減弱，使得手腳，特別是腳尖部分血液循環不暢，也就是人們常說的「神經末梢循環不良」，而導致手腳總感覺冰涼。這樣的情況一般多發生於女性、老人及體質虛弱者，特別是女性在經期、孕期和產期等特殊生理時期，由於體虛，更容易引起手足冰冷。如果不及時加以預防，會導致精神不佳、身體畏寒的反應，經常感冒，嚴重的還可引起下肢的靜脈曲張，影響美觀。現實生活中腦力勞動者不經常活動易出現手腳冰涼。寒冷會使人的全身或者局部血液循環不良，或者肢體末梢兒血液循環障礙，這會導致腳底冰涼。經常長期的腳底冰涼，可以稱為「冷寒症」。中醫理論認為這是氣虛、氣滯、陽氣不足的反應。

輻康電熱保健鞋墊採用遠紅外碳纖維發熱體，將電能轉化為宜紅外線為主的熱能。原紅外發熱體產生的5um-15um的遠紅外輻射線（這種波長的遠紅外線是人體及一切生物所必須的）更容易對人體的皮膚和細胞組織產生共振，能滲透到皮膚及皮下組織深處，從而產生溫熱效應，改善血液循環，擴張毛血管，排除微循環障礙。

長期使用輻康電熱鞋墊能起到活血、活絡，促進新陳代謝，在家機體免疫功能，起到強身健體預防感冒及腳部凍瘡等作用。

產品特點

1、鞋墊內置3.7V鋰電池，低電壓不會對人體帶來安全隱患。

2、充一次電可持續使用3-5小時，發熱溫度在38-45度左右

3、升溫快、保溫好、壽命長、安裝方便、不影響正常活動

4、全腳前掌發熱部位、超柔短毛絨面料既柔軟不傷皮膚又保暖預防腳部凍瘡。

5、採用遠紅外碳纖維材料發熱，具有抗菌、改善腳部末端血液暢通、有益身體健康作用。

6、適用人群：體弱多病的老人、氣血兩虛的女士及容易腳部凍瘡與手腳冰涼的人士。

『捌』 聚氨酯鞋底電腦控制器使用方法

聚氨酯製品的品種數目很多。盡管可將它們分為硬泡、軟泡、彈性體三大類，但是每一大類的製品數也很多，而每一品種的製作工藝都有它們各自的特點。分析製品工藝時，只能將其有代表性的一些工藝作為重點。其中聚氨酯鞋底澆注工藝是非常有代表性的製品工藝。

（1）鞋底原料、輔料使用方法

在PU澆注過程中，要使用各種化學原料。這些原料包括PU原液、脫模劑、料罐清洗劑、機頭清洗劑、色漿、色料等。這些原料都有其物理化學性能指標，所以在生產操作時不能依靠經驗或感覺來衡量產品合格與否。原料廠家提供PU

底原液時，都有一份使用說明書，詳細地給出了每一個牌號A、B料的物理性能指標、成品指標、自由發泡實驗指標等。其中乳白時間、升起時間(發泡)、不粘手時間、出彈性時間等幾個時間指標過快，說明發泡速率大於凝膠速率，過慢說明凝膠速率大於發泡速率。如果乳白時間過短，混合液的流動性將變差，不好操作並容易出現質量問題。

一般情況下，自由發泡情況正常，就可澆注模具。但是在有些情況下，自由發泡正常，模具取出的成品不正常。反之，自由發泡不正常而模具出來的成品又正常。這種問題在環境溫度過高或是過低的情況下易出現。這說明，杯試與實際的模具反應有差別。主要差別在於生熱與散熱的條件不一致。

PU澆注過程中，有時可適當調整一些使用指標，以利於操作和解決一些質量問題。同時，不影響成品指標。例如，原料使用指標中，A料使用溫度為35~40℃。由於有些牌號A料黏度高於B料黏度，如果按標定溫度去操作，A、B料循環壓差大，這對配比調節不利，另外，「噴差」也大。這時，可將A料使用溫度適當提升到45~50℃。A、B料的黏度差別減少，壓差也就相應減少。但是，此時應注意將混合攪拌轉速適當降低，使得反應順利、正常進行。有時，為了減少B料因局部溫差而造成的局部受凍，也可將B料溫度適當提升。

(2）PU鞋底澆注原料的性能及使用方法

①A料現在使用的A料一般都是聚酯多元醇。A料在常溫下不會凍結，這相對B料要好使用一些。A料黏度往往高於B料。在使用中的調節方法，上面已談到。需要補充說明的是，如果不適當調節A料的黏度，將對計量泵的密封不利，容易漏料。A料的保質期一般六個月，時間過長，容易帶入空氣中過量的水分，造成變質。如果注意密封與乾燥，保質期可適當加長。A料使用前的預熱熔融溫度、時間和B料不一樣。如果A、B料用同一溫度，同一時間進行熔融，容易造成質量問題。

②B料的主要成分為異氰酸酯，也叫精MDI(液化MDI。另外，B料中含有部分A料，所以，B料也可以稱為是A、B料的預聚體。B料使用溫度一般在35~40℃，凝固溫度為20℃。B料反應活性非常大，空氣中的水分對它的影響很大，保質期只有三個月。

許多PU鞋底生產廠家往往出現這種現象:一批按比例購進的A、B料，生產時會多出

A料。這說明調節配比時，往往將B料的用量偏高使用。當然，B料放置時間過長，用量也

要增高。因為B料中的NCO含量減少，只能多用B料才能平衡NCO與OH的反應數量。

B料一旦受凍，二次融化較困難。此時，如果注射閥是金屬件可加溫至180~220℃即可融化。而膠管一且受凍，只能更換。

③C料為催化劑，控制反應速率。在鞋底原料使用說明中，C料有一個上限使用量和下限使用量。一般因料溫、模溫、環境溫度等使得發泡速率減慢，可用上限量，以加反應速率，反之，亦然，C料從密度上看要輕於A料5%左右，操作時應先放入A料筒(出廠時的小包裝)預混，再放入A料罐進行攪拌。

④PU鞋底澆注前，模具須塗上一層脫模劑，以利於脫模。現有脫模劑，一般採用硅油與二氯甲烷的混合液，用噴霧的方法將其均勻噴在模具表面。二氯甲烷揮發性強，能短時間內在模具表面形成薄薄的一層硅油而起到脫模作用。

脫模劑中的二氯甲烷含水量與雜質對PU反應成型，特別是表面質量有較大影響。出現爛花」、「爛泡」等質量問題都可能與脫模劑有關。

⑤洗模劑的化學名稱為二甲基甲醯胺。二甲基甲醯胺對有機物的溶解性很強，特別是對聚氨酯有較強的溶解作用，是目前有機溶劑中最好的一種。當模具中出現聚氨酯黏附其表面時，可用二甲基甲醯胺浸泡、清洗殘留物。洗模完畢後，也是要將二甲基甲醯胺清洗干凈，特別注意它對手和皮膚的侵害作用。

⑥料罐清洗劑A、B料罐採用的清洗劑一般是鄰苯二甲酸二辛酯。A料罐主要針對色漿、色料的沉澱物進行清洗。B料罐採用鄰苯二甲酸二辛酯進行清洗作用不大。如B料因局部受凍產生的凝固物用鄰苯二甲酸二辛酯清洗不掉，鄰苯二甲酸二辛酯對B料也能起到一定軟化作用，延遲B料凝固時間。

⑦清洗機頭，實際上是清洗A、B料的混合腔。A、B料經混合腔混合後，澆注到模具中。在這個過程中不可避免地會有A、B料反應物—聚氨酯殘留在混合內。而且越積越多，所以在澆注一定時間後，要清洗一次殘留物。同時也有讓混合腔散熱的作用。機頭清洗劑由二氯甲烷與壓縮空氣組成，二氯甲烷減緩腔內殘留物的凝固，二氯甲媒的殘留對二次澆注非常不利;氣沖的作用是將殘留物、雜質及二氯甲烷吹乾凈。二氯甲烷與壓縮空氣的調節量可通過PU澆注機上的時間控制器調整與設置。多長時間清洗一次機頭是和機頭結構參數、溫度控制條件、操作方法相關的。

⑧聚氨酯材料的染色性比較好。可用許多色料調配成色彩各異的製品。